上海秉越（yuè）電子儀器有限公司

閉（bì）式循環有機溶劑噴霧幹燥機係統使用惰性氣體作為（wéi）循環氣體，對幹燥（zào）物（wù）料具有保護作用（yòng），循環氣體經曆載濕、去濕的過程，介質可重複使用，氮氣在被加熱器加熱後（hòu）進入幹燥塔，液體物料通過進（jìn）料泵被輸送到噴嘴，液體被霧化（huà）器霧（wù）化，粉狀物料從塔底排出（chū）。蒸發的氣體（tǐ）在風扇的（de）負（fù）壓下（xià）通過旋風分（fèn）離器收集（jí）。過濾和除塵後的飽和氣體（tǐ）通過冷凝器（qì）冷凝成（chéng）液體，並從冷凝器（qì）中排出。冷凝後的氣體介質被連續加熱，然後作為幹（gàn）燥載體循環（huán）到係統中。

閉式循環噴霧幹燥機設（shè）備工作原理:

先在幹燥塔體（tǐ）內充入被加熱的氮（dàn）氣，燥的液（yè）態物料經輸液泵輸送至離心噴頭處，液態物料被高速旋轉的離心霧化器霧化成細小液滴，液滴在幹燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交換，物料中的液態部分被瞬間蒸發，固態部分形成的粉狀物料沉於塔底，後幹燥的粉狀物料從塔底排出。

其中，被蒸（zhēng）發的氣體（tǐ）在風機（jī）的作用下，通過旋風分離（lí）器、過濾器等裝置把附著在（zài）=氣體中（zhōng）的粉塵進行除塵處理，再經冷凝器把除塵後飽和氣體（tǐ）冷凝成液體排出冷凝器，為（wéi）防止液體被帶（dài）出，後麵增加了氣液分離器。其（qí）間，作為（wéi）幹（gàn）燥介質的惰性e氣體被連續加熱後作為幹燥（zào）載體在係統內重新循環使用。

閉式循環噴霧幹燥機設備描述: .

(1)幹燥機內采用微正壓設計（jì）方案，避免芾氧的環境空s氣進入（rù）塔內。主機采用的密封裝置（zhì）使風機在高速運（yùn）轉時保持密封狀態。

(2)本係統內采用氮氣作為加熱循環氣體，使（shǐ）係統（tǒng）始終保持在低氧或微氧狀（zhuàng）態下運行。

(3)采用PLC程序（xù）控（kòng）製係統，控製係統在低（dī）壓下運行。當係統內壓力超過設定值時（shí），執行機構立即自動開啟安全閥泄

壓（yā），確保在安全狀態下（xià）運行（háng）。

(4)采用冷凝溶媒回收技術，使（shǐ）幹燥（zào）後的（de）溶劑氣體充分，不僅節約了設備和運行成本，還可避免溶劑氣體（tǐ）對環境的汙

染。溶劑回收率達到（dào）95%以上。

(6)在塔體、管路上配有快開清洗孔及排（pái）汙孔，從而清洗方便，符合GMP操作規範。

(7)設備外保溫80玻璃（lí）纖維保溫棉，有效保證箱內恒溫。

實驗室台式微型有機溶劑噴霧幹燥機工藝要（yào）求：

1、溶劑/物料名稱：水和。（做（zuò）需搭配BY--500設備）；

3、處理（lǐ）量：500/H（根據含固量）。實（shí）驗小進料量20；

4、幹粉回收率 ≥約70-90％（根據物料特性）；

5、產品餘含（hán）濕量 ≤2-5％ ；

6、電器控製（zhì）：PLC係統編程，控製程序編入，觸摸屏操（cāo）作係統；

7、設備係統： 正壓狀態（tài）。