1.製藥行業對噴霧幹燥（zào）機的要求
1.1霧化裝置
噴霧幹燥機的霧化裝置一般有離心式、壓（yā）力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤（pán）的傳動軸部分處幹燥室內外，防止軸封（fēng）之細粒脫落比較困難；壓力式霧化係統其料液要經過高壓泵壓送。運作時活塞（sāi）與缸體的摩擦及連杆的（de）密封都會影（yǐng）響料液之潔淨。比（bǐ）較之下，氣流霧化因霧化用的空（kōng）氣（qì）以及料液在進（jìn）塔之前均可先（xiān）經潔淨過濾，濾（lǜ）除其所夾帶之顆粒（lì）（包括細菌），故（gù）而比較適宜藥品行（háng）業的幹燥。
1.2料液及霧化用（yòng）壓縮空氣（qì）的過（guò）濾
噴幹前的料（liào）液在引入（rù）噴塔之前應經0.3的微（wēi）孔膜過濾，同時霧化（huà）用壓縮空氣在經微孔膜過濾之前還應將（jiāng）其所帶之油、水先行去除。
1.3熱空（kōng）氣
熱（rè）空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數（shù）量較多，而（ér）且流量大，加熱後溫度要（yào）求達到140℃以上（shàng），加熱器在運轉中會剝落顆（kē）粒（lì）。為此，熱空氣過濾係統應按照熱空氣溫度要求考慮，開發出（chū）能耐溫耐久長期高（gāo）效運轉的空氣過濾器。
1.4幹燥產品的送出
在幹品的排出口周圍要（yào）用潔淨（jìng）空氣保護，以防周圍環境的塵埃或（huò）雜物混入幹燥產品（pǐn）。
2.製藥行業對（duì）噴霧幹燥（zào）器的期望
從噴霧幹燥器（qì）的工作原理可知：噴霧幹燥器的過程類似於氣流幹（gàn）燥機，空（kōng）氣初（chū）濾後由加熱器（qì）加熱（rè），產生的熱空氣經若幹及過（guò）濾（按藥品等級（jí）選用），然後於幹燥室頂部蝸殼通道由熱風分配器產生均勻的氣流進入幹燥室內。物料經過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產生（shēng）分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接（jiē）觸（chù），水份迅（xùn）速蒸發，在極短的時間內物料得到幹燥（zào）。此設備適合於溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料幹燥。
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